PE电熔套筒-PE电熔套筒厂家-PE电熔套筒生产厂家

PE电熔套筒,PE电熔套筒厂家,PE电熔套筒生产厂家生产的PE电熔管件,PE管材,PE聚乙烯焊接过程中出现电流过流，冒烟，喷料甚至着火现象

原因：管材（件）在烈日下暴晒，没有适当调节焊接时间。

处理方法：根据环境温度调整焊接时间。

原因：恒压焊接时，管材未照标准插到管件要求位置，或管材管件配合过松；或者管材不圆、管材倒边不足，造成电熔管件敲进管材时，引起铜丝移位并丝，所以焊接时，产生电阻变小，功率增大。引起冒烟，喷料，着火现象。

PE电熔套筒,PE电熔套筒厂家,PE电熔套筒生产厂家处理方法：焊接时时刻观察电熔焊机电流变化，发现电流上升，说明焊接区域铜丝并丝，应立即停止焊接，记录焊接剩余时间，根据剩余时间决定是否降低电压补焊；不圆的管材尽量承插管件时让管材尽量变圆或者尽量让管材倒角倒狠点；敲击管件时垂直90°敲击，不能造成里面的铜丝并线、并丝。出现这种现象时，电熔机上会出现电阻超压，应立即停止焊接并更换电熔管件；要确保焊接工人在焊接管件中时刻关注电熔机的焊接参数和设置参数一致，如果参数不一致时，应立即修改焊接参数，Z后一个管件焊接完后，确保焊接工人不能立即离场，应在现场观察1小时左右，观察工地现场管件没有发生铜丝并丝移位，发生内燃现象，确保火灾安全事故的发生，特别注意，如果因操作不当引起内部着火现象，应就地取材封堵管材两头，使内部真空，火自然熄灭。

2、不圆度偏大的管材或插口管件，必须要采用专用工具进行必要的整圆后，方可进行电熔焊接。

3、在电熔焊接过程中，施工人员必须与焊接件保持据够的安全距离（不少于1m）,以防由于意外因素导致焊接喷料，伤害人身。

4、焊接以及冷却过程中严禁移动管材.件，或对管材.件施加外力，更严禁未按规定时间充分冷却（不少于24h），就对管路进行试压。

5、在安装管件时，要注意管材管件刮除氧化层、厚度宜为：0.1-0.3mm承插部位的清洁，在承插并时若需敲击必须加枕木，同时做好相应的标记。

6、装好一条管道需要焊接时，焊接接口处的管材、管件需保持同轴且不能有“咬口”现象，或造成铜丝移位、并丝，不然会引起焊接时，产生电阻变小，功率增大引起冒烟、喷料和着火现象，管件地方检查管材是否承插到位，管件与管材轴线是否在一条直线上。

7、焊接完成后不能接受任何机械外力作用或振动，必须保证自然冷却，以免其他因素影响管道的焊接质量。

8、在未试压前需把焊接点流出来，以便试压时检查。管道未试压成功前接头处不能回填，否则后果自负。

9、管材安装角度＞15°时，需在高处安装泄气阀，以避免形成负压。

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